Wéi kann een d'Rauchdicht vun Epoxyklebstoff mat flammhemmenden AHP an MCA reduzéieren?

D'Zousätz vun Aluminiumhypophosphit an MCA zu Epoxyklebstoff féiert zu enger héijer Rauchemissioun. D'Benotzung vu Zinkborat fir d'Rauchdicht an d'Emissioun ze reduzéieren ass machbar, awer déi existent Formuléierung muss fir dëst Verhältnis optimiséiert ginn.

1. Rauchënnerdréckungsmechanismus vu Zinkborat

Zinkborat ass e effektive Rauchënnerdrécker a Flammhemmend Synergist. Seng Mechanismen ëmfaassen:

• Promotioun vun der Bildung vu CharBildt eng dicht Kueleschicht während der Verbrennung, isoléiert Sauerstoff an Hëtzt a reduzéiert d'Fräisetzung vu brennbarem Gas.
• RauchhemmungKatalyséiert Vernetzungsreaktiounen fir d'Bildung vu Rauchpartikelen ze reduzéieren an doduerch d'Rauchdicht ze senken (besonnesch effektiv fir Polymeren wéi Epoxy).
• Synergisteschen EffektVerbessert d'Flammhemmendheet a Kombinatioun mat Flammhemmendmëttel op Phosphorbasis (z.B. Aluminiumhypophosphit) a Stickstoffbasis (z.B. MCA).

2. Alternativ oder ergänzend Rauchmëttel

Fir eng weider Optimiséierung vun der Rauchënnerdréckung, sollten déi folgend synergistesch Léisunge berécksiichtegt ginn:

• Molybdänverbindungen(z.B. Zinkmolybdat, Molybdäntrioxid): Méi effektiv wéi Zinkborat, awer méi deier; recommandéiert fir mat Zinkborat ze vermëschen (z.B. Zinkborat : Zinkmolybdat = 2:1).
• Aluminium/MagnesiumhydroxidErfuerdert eng héich Belaaschtung (20-40 phr), wat d'mechanesch Eegeschafte vum Epoxy beaflosse kann - virsiichteg upassen.

3. Recommandéiert Upassunge vun der Formuléierung

Virausgesat datt déi ursprénglech FormuléierungAluminiumhypophosphit + MCA, hei sinn Optimiséierungsrichtlinnen (baséiert op 100 Deeler Epoxyharz):

Optioun 1: Direkt Zousaz vu Zinkborat

• Aluminiumhypophosphit: Reduzéiert vun 20-30 phr op15-25 Phr
• MCA: Reduzéiert vun 10-15 phr op8-12 Stonnen
• Zinkborat: Derbäisetzen5-15 Phr(fänkt den Test um 10 Auer un)
• Gesamtgehalt vu FlammhemmendmëttelHalt bei30-40 Phr(vermeit exzessiv Quantitéiten, déi d'Klebstoffleistung beaflossen).

Optioun 2: Zinkborat + Zinkmolybdat Synergie

• Aluminiumhypophosphit:15-20 Phr
• MCA:5-10 Phr
• Zinkborat:8-12 Stonnen
• Zinkmolybdat:4-6 Phr
• Gesamtgehalt vu Flammhemmendmëttel:30-35 Phr.

4. Schlësselvalidatiounsmetriken

• FlammhemmendheetUL-94 vertikalt Verbrennen, LOI-Tester (Zil: V-0 oder LOI >30%).
• D'Dichte vum RauchBenotzt e Rauchdichtmesser (z.B. NBS-Rauchkammer) fir d'Reduktioun vun der Rauchdichtbewäertung (SDR) ze vergläichen.
• Mechanesch EegeschaftenSécherstellen, datt d'Zuchfestigkeit an d'Adhäsiounsfestigkeit no der Aushärtung den Ufuerderungen entspriechen.
• VeraarbechtbarkeetBestätegt eng gläichméisseg Verdeelung vu Flammhemmendmëttel ouni d'Viskositéit oder d'Härtungszäit ze beaflossen.

5. Iwwerleeungen

• Kontroll vun der PartikelgréisstWielt Zinkborat an der Nanogréisst (z.B. Partikelgréisst <1 μm) fir d'Dispersioun ze verbesseren.
• UewerflächenmodifikatiounBehandelt Zinkborat mat engem Silan-Kopplungsmëttel fir d'Kompatibilitéit mat Epoxyharz ze verbesseren.
• Konformitéit mat de ReglementerSécherstellen, datt déi ausgewielte Flammhemmend Mëttel RoHS, REACH an aner Reglementer entspriechen.

6. Beispillformuléierung (Referenz)

7. Resumé

• Zinkborat ass eng effektiv Wiel fir d'Reduzéierung vun der Rauchemissioun. Recommandéiert bäizefügen10-15 Stonnenwärend den Aluminiumhypophosphit/MCA-Gehalt mëttelméisseg reduzéiert gëtt.
• Fir weider Rauchënnerdréckung, mat Molybdänverbindungen vermëschen (z.B.4-6 Phr).
• Experimentell Validatioun ass néideg fir d'Flammhetzbarkeet, d'Rauchënnerdréckung an d'mechanesch Eegeschaften am Gläichgewiicht ze halen.

Let me know if you’d like any refinements! Lucy@taifeng-fr.com