PP V2 Flammhemmend Masterbatch Referenzformuléierung
Fir d'UL94 V2 Flammhemmendheet a PP (Polypropylen) Masterbatches z'erreechen, ass eng synergistesch Kombinatioun vu Flammhemmendmëttel noutwendeg, wärend d'Veraarbechtungsleistung an d'mechanesch Eegeschafte behalen ginn. Hei ënnendrënner ass eng optiméiert Formuléierungsempfehlung mat Erklärungen:
I. Empfehlung fir d'Basisformuléierung
Flammhemmend Formuléierung:
| Komponent | Lueden (Gew.-%) | Funktiounsbeschreiwung |
| PP-Harz | 50-60% | Trägerharz (empfohlen Qualitéit mat héijem Schmelzflussindex, z.B. MFI 20-30 g/10min) |
| Aluminiumhypophosphit | 15-20% | Säurequell, fördert d'Bildung vu Kuelestoff, gutt thermesch Stabilitéit fir d'PP-Veraarbechtung |
| Zinkborat | 5-8% | Synergistescht Flammhemmend, ënnerdréckt Damp a verbessert d'Flammhemmendheet an der Gasphas |
| Uewerflächenmodifizéiert Aluminiumhydroxid | 10-15% | Endotherm Zersetzung, senkt d'Verbrennungstemperatur (Uewerflächenbehandlung, z.B. Silan-Kopplungsmëttel, recommandéiert) |
| Dipentaerythritol (Di-PE) | 5-8% | Kuelestoffquell, synergiséiert mat der Säurequell fir intumeszent Kuelestoff ze bilden |
| Melaminpolyphosphat (MPP) | 3-5% | Gasquell (recommandéiert Ergänzung), fräisetzt Inertgaser fir d'Intumeszenz ze verbesseren |
| Anti-Drëpsmëttel (PTFE) | 0,3-0,5% | Reduzéiert d'Schmelzdrëpsen (optional fir V2, well d'Drëpsen erlaabt ass) |
| Antioxidant (1010/168) | 0,3-0,5% | Verhënnert thermesch oxidativ Ofbau während der Veraarbechtung |
| Schmiermëttel (Zinkstearat) | 0,5-1% | Verbessert d'Fléissbarkeet an d'Dispersioun vun der Veraarbechtung |
| Faarfträger & Pigment | Wéi néideg | Wielt héichtemperaturbeständeg Pigmenter fir Reaktiounen mat Flammhemmendmëttel ze vermeiden |
II. Schlësselpunkte fir d'Optimiséierung
- Synergistescht Flammhemmend System
- Intumescent Flame Retardant (IFR):Aluminiumhypophosphit (Säurequell) + Di-PE (Kuelestoffquell) + MPP (Gasquell) bilt en IFR-System, wouduerch eng isoléierend Kueleschicht entsteet, fir Hëtzt a Sauerstoff ze blockéieren.
- Zinkborat Synergie:Reagéiert mat Aluminiumhypophosphit a bildt eng glasarteg Schutzschicht, déi d'Flammhemmendheet an der Gasphas verbessert.
- Modifizéiert Aluminiumhydroxid:D'Uewerflächenbehandlung reduzéiert d'Feuchtigkeitsfräisetzung während der Veraarbechtung, während se gläichzäiteg eng endotherm Zersetzung suergt fir eng méi niddreg Verbrennungstemperatur.
- Veraarbechtung & Leeschtungsgläichgewiicht
- Déi total Flammhemmendbelaaschtung soll kontrolléiert ginn op35-45%fir e wesentleche Verloscht vu mechanesche Besëtz ze vermeiden.
- BenotzungPP-Harz mat héijem MFI (z.B. PPH-Y40)fir d'Dispersioun vum Masterbatch ze verbesseren an d'Viskositéit ze reduzéieren.
- Empfehlungen fir Tester a Validatiounen
- UL94 Vertikal Verbrennungstest:Sécherstellen, datt d'Flammen sech selwer ausléisen60 Sekonnenno zwou Zündungen.
- Mechanesch Tester:Fokus op d'Zuchfestigkeit (≥20 MPa) an d'Schlagfestigkeit (≥4 kJ/m²).
- Thermesch Stabilitéit (TGA):Vergewëssert Iech datt d'Flammhemmend Zersetzungstemperaturen den PP-Veraarbechtungsberäich entspriechen (180–220°C).
III. Fakultativ Upassungen
- Fir méi héich Flammhemmendheet (z.B. V0):
- Aluminiumhypophosphit erhéijen op25%, derbäisetzen2% Silikon(Rauchënnerdréckung), an PTFE op erhéijen0,8%.
- Käschtesensibel Uwendungen:
- Reduzéiert den MPP-Gehalt an erhéicht den Aluminiumhydroxid mëttelméisseg (garantéiert d'Veraarbechtungsstabilitéit).
IV. Schlëssel Iwwerleeungen
- Masterbatch Produktioun:Flammhemmend Mëttel mat Trägerharz virmëschen;Duebelschraubenextrusioun (180–210°C)ass recommandéiert.
- Aluminiumhydroxid Trocknung:Dréchen bei110°C fir 4 Stonnenfir Blasen während der Veraarbechtung ze vermeiden.
- Di-PE/Aluminium Hypophosphit Verhältnis:Erhalen1:2 bis 1:3fir optimal Effizienz vun der Kuelebildung.
Mat dëser optiméierter Formuléierungs- a Veraarbechtungsmethod,UL94 V2 Flammhemmendheetkann konsequent erreecht ginn, während d'Veraarbechtungsleistung an d'Faarfstabilitéit erhale bleiwen. Tester a klengem Moossstaf gi fir d'Feinabstimmung op Basis vun Testergebnisse recommandéiert.
More info., pls contact lucy@taifeng-fr.com
Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 08. Juli 2025
